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大型攪拌裝置在我們?nèi)粘Ｉ钪锌梢越?jīng)常見到，其中設(shè)備應用的領(lǐng)域非常廣泛，但是在使用時，為了使設(shè)備達到使用效果，是需要對設(shè)備進行加熱處理的，就是熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程，那么接下來就對大型攪拌裝置的加熱方法進行了解。
1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
2、電加熱：將電阻絲纏繞在非標反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與大型攪拌裝置之間形成了不大的空間間隙。
3、水加溫：要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，大型攪拌裝置外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
大型攪拌裝置使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。它的應用非常廣泛，使用效率也很高。它由傳動總成、聯(lián)軸器，機架、攪拌軸、軸封、大型攪拌裝置等部分組成。
簡單地說，大型攪拌裝置的作用是為攪拌過程提供必要的能量和合適的流型，以達到攪拌過程的目的。這個作用是由移動的葉輪產(chǎn)生的。因此，葉輪的形狀、大小、數(shù)量和轉(zhuǎn)速對大型攪拌裝置的功能有直接影響，同時，其功能也與攪拌介質(zhì)的物理性質(zhì)和工作環(huán)境有關(guān)。
攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s為低粘度流體，如：水、蓖麻油、麥芽糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘度乳液等。5-50Pa/s為中粘度流體，如：墨水、牙膏等。大型攪拌裝置50-500Pa/s是高粘度流體，如口香糖、塑料溶膠、固體燃料等。500帕/秒以上是高粘度流體，如：橡膠混合物、塑料熔體、硅樹脂等。對于低粘度的介質(zhì)，小直徑高轉(zhuǎn)速的大型攪拌裝置可以帶動周圍的流體循環(huán)而走遠。
而高粘度介質(zhì)的流體則不是，需要直接由大型攪拌裝置驅(qū)動，適用于低粘度、中粘度流體的葉輪有槳式、開式渦輪式、推進式、細長葉片螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘度和高粘度流體的葉輪包括螺旋葉輪、螺桿式、錨式、框架式、螺旋槳式等。一些流體粘度隨反應而變化，因此需要使用適用于寬粘度場的葉輪，如通用葉輪。
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