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我們知道攪拌器的工作對象是不固定的，有些物質(zhì)是腐蝕性的有些則沒有，所以在選擇攪拌器的時候根據(jù)物質(zhì)的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質(zhì)，換句話說就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”，本文就此問題介紹一下不同材質(zhì)的攪拌器可以面對哪些不同性質(zhì)的物質(zhì)：
1、碳鋼的攪拌器：無腐蝕性要求，一般堿性的工況；
2、304不銹鋼：中等堿性和弱酸性工況；
3、316L不銹鋼：中等堿性和酸性，低氯離子含量的工況；
4、碳鋼熱噴塑的攪拌器：中等氯離子含量的酸性工況；
5、鈦材：強酸性，高氯離子含量的工況；
6、不銹鋼噴涂四氟：強酸性，高氯離子含量的工況。
“量體裁衣”的方法希望對大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器；按照葉輪又可分為平直葉和斜片葉。渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產(chǎn)生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求確定攪拌器的類型、電機功率、攪拌速度，然后選擇減速機，機架、攪拌軸、軸封等各部件。
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時， 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
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