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總結蝸輪蝸桿減速機的特點 蝸輪蝸桿減速機是在wd蝸輪減速器的基礎上發(fā)展起來的，蝸桿采用45#鋼經熱處理加工制造，蝸輪用錫青銅鑄制而成，耐磨性能良好，尤其在承載能力上更加明顯，主要適用于塑料、冶金、飲料、礦山、起重運輸、化工建筑等各種機械設備的減速傳動。下面蝸輪減速機廠家就來總結下蝸輪蝸桿減速機的特點： 1.蝸輪蝸桿減速機傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。 2.蝸輪蝸桿減速機能以單級傳動獲得較大的傳動比，結構緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設備能節(jié)省制動裝置。 3.蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。
除了是運轉過程中產生的問題導致漏油外，還有一種可能是蝸輪蝸桿減速機結構設計不合理。如果是這種情況導致的原因可能是一下幾種 檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油； 蝸輪蝸桿減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發(fā)生變形，產生間隙，導致泄漏； 箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏； 軸封結構設計不合理。早期的蝸輪蝸桿減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。
在運動過程中，從結構上保證上下二只四孔轉動盤上的銷孔直徑比銷軸上的微型滾動軸承外徑大一個偏心距，避免干涉、卡死現象發(fā)生，同時，又保證微型滾動軸承外圈與上 下二只四孔轉動盤上的銷孔壁接觸，上面一只四孔轉動盤的自轉運動，順利地通過常微型滾動軸承的銷軸傳給下面一只四孔轉動盤和輸出軸，以實現與輸入軸方向相 同的減速旋轉運動。 在幾種蝸輪蝸桿減速機中渦輪蝸桿強度較大，但是效率低，精度也不高，但是它有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，體積大，輸入轉 速3000以上，蝸輪蝸桿減速機的主要特點是體積不大.精度不高，壽命有限，不耐沖擊，剛性和金屬件相比較差，輸入轉速不能太高，輸入轉速2000以下，行星 減速機結構比較緊湊，回程間隙小，精度較高，試用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大，但價格略貴。
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