供應(yīng)信息
1、運(yùn)行物性
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)
機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
（1）必須確保循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)及機(jī)械密封內(nèi)腔（或潤(rùn)滑盒內(nèi)）有足夠的封液
（2）必須先對(duì)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)加壓，然后升高釜內(nèi)壓力。
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于0oC時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)采取措施使油溫升到0oC以上再啟動(dòng)
（2）啟動(dòng)前必須有足夠的潤(rùn)滑油，油品應(yīng)符合該機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定
攪拌容器
釜內(nèi)液面必須保持正常位置，特別對(duì)柔性軸嚴(yán)禁低于器
應(yīng)于生化發(fā)酵設(shè)備的攪拌器除傳統(tǒng)的直葉圓盤(pán)渦輪、彎順圓盤(pán)渦輪、箭葉圓盤(pán)渦輪外，還有斜葉圓盤(pán)渦輪也是很好的選擇。斜葉圓盤(pán)渦輪既有一定的剪切作用，又能產(chǎn)生較強(qiáng)的軸向循環(huán)流，可獲得較好的氣液分散、氣含率和傳熱系數(shù)大，且攪拌功率較小。由于槳葉的傾斜，增大了葉片對(duì)氣體的覆蓋作用，泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速也較低。因此斜葉圓盤(pán)渦輪是一種性能優(yōu)良的器，近年來(lái)得到廣泛的應(yīng)用。
釜用立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型
車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。
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