四葉旋槳式攪拌器、旋槳式攪拌器、德凱減速傳動(dòng)：

攪拌軸的安裝

傳動(dòng)軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接，操作簡(jiǎn)單快捷，穩(wěn)定性強(qiáng)。

攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測(cè)：檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測(cè)必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過0.15mm。先測(cè)鉛垂，如檢測(cè)到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動(dòng)。（對(duì)于襯膠攪拌軸或超長(zhǎng)攪拌軸，其軸底端跳動(dòng)值可適當(dāng)放大。

    軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。

    與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、密封可靠，在常期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量?jī)H為填料密封的1％左右;

    2、使用壽命長(zhǎng)，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

    3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

    4、軸或軸套基本上不磨損；

    5、維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

    6、抗振性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感；

    7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。  

    正是由于機(jī)械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。

    機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí)，需用雙端面機(jī)械密封。

    當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對(duì)密封要求很高，且填料密封和機(jī)械密封均無法滿足時(shí)，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。

1、運(yùn)行物性

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)

 機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

  （1）必須確保循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)及機(jī)械密封內(nèi)腔（或潤(rùn)滑盒內(nèi)）有足夠的封液

  （2）必須先對(duì)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)加壓，然后升高釜內(nèi)壓力。

減速機(jī)

  （1）當(dāng)環(huán)境溫度低于0oC時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)采取措施使油溫升到0oC以上再啟動(dòng)

  （2）啟動(dòng)前必須有足夠的潤(rùn)滑油，油品應(yīng)符合該機(jī)使用說明書的規(guī)定

攪拌容器

 釜內(nèi)液面必須保持正常位置，特別對(duì)柔性軸嚴(yán)禁低于器

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